煤炭焦化行業(yè)給料神器～鶴壁煤化新型渦振活化給料機！

煤焦化又稱煤炭高溫干餾。以煤為原料，在隔絕空氣條件下，加熱到950℃左右，經高溫干餾生產焦炭，同時獲得煤氣、煤焦油并回收其它化工產品的一種煤轉化工藝。 焦炭的主要用途是煉鐵，少量用作化工原料制造電池、電極等。

焦化廠外景圖

煤焦化行業(yè)的焦炭給料一直是個特殊難題，一是給料過程中焦炭易碎，破損后焦炭質量、作用和價格都會大大降低，二是焦炭比重輕，三是表面摩擦系數比煤大，易出現堵倉問題。

目前焦化行業(yè)使用最多的是圓盤給料機和扇形閘門。扇形閘門缺點是給料控制不便，閘門開口開大了物料容易形成竄倉，瞬間壓停下部皮帶或設備，開口開小了容易形成堵倉，所以用扇形閘門給料的話，給料量忽大忽小，伴隨堵倉，給料不易控制。圓盤給料機的給料量小，運行過程中也容易把焦炭擠碎，且無法解決倉口以上堵倉問題。焦炭給料難，一直是焦化行業(yè)頭疼和影響效益的大問題。

新型渦旋活化振動給料機

為解決此類給料問題，鶴壁市煤化機械有限責任公司在董事長組織下研制開發(fā)出新型渦振活化給料機。該機卓越的性能，解決了焦炭行業(yè)以上遇到的這些難題。

渦振活化給料機主要由激振電機、活化箱體、活化錐、調量閘門四大部分組成。渦振活化給料機安裝于料倉下方，當兩個激振源旋轉工作時，活化錐和支撐錐產生周期性的扭轉與上升復合振動，振動擾動力可向料倉上部3米處擴散，使物料內產生較大的剪切力和慣性力，起到破拱及擴大中心柱垂直料流的作用，使物料從排料口連續(xù)并加速向下流出。可以解決堵塞、起拱等現象。

活化給料機示意圖

渦振活化給料機做圓周方向的往復剪切，并向斜上方做往復上下運動，使機體產生復合剪切、橢圓運動，形成固定方向上的渦旋運動，進而形成可控能量流場。物料在機體內產生分層運動，機體在剪切力作用下使物料沿破拱錐分流，并沿機壁螺旋下料，物料流向為折曲線下落，該機具備以下功能優(yōu)勢：

1. 1、能夠實現活化物料、破拱和給料三大功能為一體，保障落料通暢、均勻，不出現堵料以及落料流忽快忽慢現象。
2. 2、渦振活化給料機做往復旋轉剪切運動，而非左右或前后振動，避免設備振動過程中對物料的破壞。
3. 3、整體圓錐曲線設計，物料沿機體曲線下落，避免了直接下落過程中焦炭對焦炭的磕碰破損。
4. 4、渦振活化給料機機體的曲線設計，焦炭對機體的磨損小，焦炭下落線速度快，給料量大。
5. 5、整機采用全密封結構，十分環(huán)保。
6. 6、結構簡單維修量小。

活化給料機工作原理示意圖

該機配套鶴壁煤化智能控制系統(tǒng)，可升級成功能強大的智能渦振給料系統(tǒng)。智能渦振給料系統(tǒng)主要靠采取焦炭流量或者采取下位皮帶機的稱重傳感信號，判斷料流大小和是否堵倉情況。由流量信號傳感裝置、智能分析模塊、PLC控制模塊等組成。

第一種狀態(tài)：智能渦振給料系統(tǒng)可只在料倉發(fā)生結堵狀態(tài)下工作，當料流順暢時即不發(fā)生結堵時，不啟動不消耗動力，且裝置本身不能影響料流成為結堵因素，很大程度上度能保護焦炭完整率。

第二種狀態(tài)：該機設有堵料信號裝置，流量減小低于預設給料量值或堵塞斷流后，5秒內發(fā)斷料警報信號，自動啟動渦振活化給料機，疏通暢通后自動停機；

第三種狀態(tài)：智能渦振給料系統(tǒng)設有定時活化功能，可設定5分鐘-24小時任意時間長度自動啟動設備，當啟動定時功能時，根據設定的時間間隔進行活化防堵，防活化起動一個周期后自動停止，保證料流通道暢通，避免物料棚倉結拱；也可以根據結堵情況，自動調節(jié)相應破拱力度和運行頻率。

渦旋活化給料機客戶安裝現場

智能渦振給料系統(tǒng)具備智能在線監(jiān)測功能?？蓪崟r監(jiān)測電機機身溫度、軸承溫度、渦振活化給料機振幅、監(jiān)測是否空倉、竄倉等功能，實現無人值守。為您節(jié)省崗位人力、巡檢人力、維修保養(yǎng)人力。

綜上所述，鶴壁煤化新型渦振活化給料機采用渦旋剪切振動，機體采用曲線設計，焦炭對機體的摩擦力和焦炭的破損率都比較低。該機密封性好，給料量大便于控制，操作簡單，是焦化行業(yè)優(yōu)選方案。如果您還在為焦炭給料難而發(fā)愁，可以選擇鶴壁煤化智能渦振給料系統(tǒng)或鶴壁煤化新型渦振活化給料機。讓鶴壁煤化新型渦振活化給料機為您解決焦炭給料難題，為您帶來滾滾黃金！

活化振動給料機

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