雙質(zhì)體溜井放礦機(jī)使用操作規(guī)程!

雙質(zhì)體溜井放礦機(jī)是冶金礦山井下放礦轉(zhuǎn)載的主要設(shè)備。為適應(yīng)目前大型礦山大放礦量的需要，鶴壁市煤化機(jī)械有限責(zé)任公司研制開發(fā)出雙質(zhì)體溜井放礦設(shè)備，該機(jī)既可以與原來溜井放礦機(jī)的安裝方式匹配，又采用了先進(jìn)的雙質(zhì)體給料技術(shù)，是單質(zhì)體放礦機(jī)的升級(jí)版。本章為大家講解該設(shè)備的操作規(guī)程以及注意事項(xiàng)。

1、規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和沒備安全。

2、適用范圍

本規(guī)程適用放礦機(jī)的使用檢查維護(hù)。

3、內(nèi)容與要求

3.1設(shè)備檢查

3.1.1全面檢查:在啟動(dòng)放礦機(jī)之前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括振動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)部分、連接件、緊固螺栓等，確保沒有松動(dòng)或損壞或卡碰

3.1.2潤滑保養(yǎng):檢查并撲充潤滑油(3號(hào)鋰基潤滑脂)(液壓油采用46號(hào)抗磨液壓油)，確保各運(yùn)動(dòng)部件的潤滑狀況良好，減少磨損和能耗。

3.2啟動(dòng)與運(yùn)行

3.2.1啟動(dòng)步驟

3.2.1.1空校車啟動(dòng):在空載情況下啟動(dòng)放礦機(jī)，確保設(shè)備在無負(fù)荷狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.2.1.2負(fù)載運(yùn)行:

確認(rèn)設(shè)備正常運(yùn)行后，逐漸增加負(fù)荷，使其進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

3.3運(yùn)行監(jiān)控:

3.3.1振動(dòng)頻率和幅度:定期檢查振動(dòng)頻率和幅度，確保其在正常范圍內(nèi)，以保證放礦效果和設(shè)備穩(wěn)定性，

3.3.2溫度監(jiān)控:監(jiān)控振動(dòng)電機(jī)和關(guān)鍵部件的溫度，避免過熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。

3.3.3異常處理:在運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)、噪音或溫度升高，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。

3.4停機(jī)與維護(hù)

3.4.1停機(jī)步操：

3.4.1.1逐步停機(jī):逐步減少負(fù)荷，然后在空載狀態(tài)下停機(jī)，避免突然停機(jī)對(duì)設(shè)備造成沖擊。

3.4.1.2切斷電源:停機(jī)后立即切斷電源，確保設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.5日常維護(hù)

3.5.1清潔設(shè)備:定期清潔設(shè)備表面和內(nèi)部，防止物料殘留和灰塵積聚，特別是激振器的壓板和剪切橡膠彈簧中間。

3.5.2檢查緊固件:定期檢查所有緊固件，確保其緊固可靠，防止松動(dòng)。

3.5.3潤滑保養(yǎng):定期檢查和補(bǔ)充潤滑油，保持良好的潤滑狀態(tài)。

3.6安全操作

3.6.1個(gè)人防護(hù):

操作人員應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)服、手套、防護(hù)眼鏡等

3.6.2操作規(guī)范:嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)和安全規(guī)程進(jìn)行操作，避免違規(guī)操作導(dǎo)致的安全事故。

3.6.3緊急處理:設(shè)置緊急停機(jī)按鈕和報(bào)警裝置，在發(fā)生緊急情況時(shí)，能夠迅速停機(jī)井采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，

3.7記錄與報(bào)告

3.7.1運(yùn)行記錄:

詳細(xì)記錄設(shè)備的運(yùn)行情況，包括啟動(dòng)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間、負(fù)荷情況、故障情況等。

3.7.2維護(hù)記錄:

記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和結(jié)果，包括檢查項(xiàng)目、維護(hù)措施、更換部件等。

3.7.3故障報(bào)告:

對(duì)于發(fā)生的故障，應(yīng)及時(shí)填寫故障報(bào)告，詳細(xì)描述故障現(xiàn)象.原因分析、處理措施及結(jié)果。

4、特別提醒

4.1不可在臺(tái)板上放炮碎石

4.2不可長時(shí)間空載運(yùn)行(5分鐘)

4.3配置放礦機(jī)智能生命周期管理系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)無人值守?zé)o人巡檢

4.4配置智能裝車系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)無人放礦、無人裝車，提高裝車效率和精度避免誤操作，讓員工遠(yuǎn)離一線的危害。