帶式給料機(jī)滾筒軸頭斷裂的原因及解決辦法！

近段時(shí)間，陜西某礦帶式給料機(jī)滾筒軸頭斷裂，影響不好且影響生產(chǎn)，就此問題我來為大家分析支招！

導(dǎo)致滾筒軸斷裂的原因：

1、制造、設(shè)計(jì)工藝不規(guī)范：比如焊接、調(diào)質(zhì)、材質(zhì)等原因。

2、電機(jī)頻繁啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)時(shí)候瞬間扭矩很大，頻繁啟動(dòng)會(huì)導(dǎo)致滾筒軸疲勞加速，形成斷裂。

2、皮帶跑偏：皮帶跑偏阻力加大，滾筒軸受力也會(huì)加大，長(zhǎng)時(shí)間這樣使用也會(huì)出現(xiàn)斷裂。

3、減速機(jī)與滾筒沒有很好對(duì)中：運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生擺動(dòng)，軸頭受力加大且不均勻。

4、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度：酷暑或極寒環(huán)境下，軸頭材質(zhì)的強(qiáng)度會(huì)降低，發(fā)生斷裂。

5、操作失誤：先啟動(dòng)主機(jī)，再開閘門放料，關(guān)機(jī)時(shí)候先關(guān)閉閘門，皮帶上面物料排完后再關(guān)閉主機(jī)，再次啟動(dòng)時(shí)滾筒軸扭矩及電機(jī)電流都會(huì)降低。

解決辦法：

1、考慮變頻器進(jìn)行軟啟動(dòng)。

2、檢查帶式給料機(jī)及減速機(jī)安裝過程中，要保證減速機(jī)和滾筒的對(duì)中，也可考慮中間加彈性聯(lián)軸器。

3、滾筒選擇和設(shè)計(jì)制造要按規(guī)定工藝進(jìn)行，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。

4、告訴廠家使用合適的環(huán)境溫度，做好防寒措施。

5、采用鶴壁煤化的智能糾偏系統(tǒng)或無托輥帶式給料機(jī)，避免皮帶跑偏。

6、采用驅(qū)動(dòng)機(jī)組、皮帶跑偏在線監(jiān)測(cè)及自動(dòng)修正功能，實(shí)現(xiàn)無人值守。